Mengapakah sesetengah perumah peralatan menggunakan kepingan logam manakala komponen teras memerlukan tuangan, walaupun kedua-duanya adalah bahagian logam? Apabila peningkatan pintar semakin pesat dalam pembuatan, permintaan untuk komponen logam terus berkembang. Namun kriteria pemilihan yang berbeza untuk kepingan logam dan tuangan menyebabkan banyak perusahaan menghadapi keputusan yang sukar.
Dengan 20 tahun kepakaran dalam fabrikasi logam kepingan dan pengalaman melayani pelanggan di lebih 120 bandar global,Shenyang SMILE Technology Co., Ltd.telah menyaring logik pemilihan untuk industri.
I. Proses Berbeza: Kontras yang Menyolok Antara Kerja Sejuk dan Kerja Panas
Perbezaan asas antara bahagian logam kepingan dan tuangan ditentukan dari langkah pertama pembuatan. Bahagian logam kepingan menggunakan kepingan logam seperti keluli atau aluminium sebagai bahan mentah, dibentuk melalui proses pembentukan sejuk seperti pemotongan laser, lenturan dan pengecapan—tanpa sebarang leburan logam yang terlibat. Sama seperti origami, daya luaran mendorong ubah bentuk plastik dalam bahan lembaran. Ambil casis pelayan, sebagai contoh: kepingan aluminium boleh dipotong dan dibengkokkan ke dalam bentuk asasnya dalam masa tiga jam. Proses ini tidak memerlukan acuan yang kompleks, menawarkan kelebihan kos yang ketara untuk pengeluaran kumpulan kecil.
Casting, walau bagaimanapun, mengikut laluan pengeluaran yang berbeza. Pekerja menuang besi cair ke dalam acuan pasir. Selepas penyejukan, acuan dikeluarkan, dan bahagian itu menjalani pengisaran dan rawatan haba untuk menghasilkan tuangan yang kasar. Tuangan ialah proses "pembentukan cecair" yang mampu menghasilkan komponen dengan rongga dalaman yang kompleks dan permukaan melengkung yang tidak teratur—seperti saluran minyak dan air dalam blok enjin. Pembinaan monolitik ini menghapuskan risiko kebocoran daripada sendi. Walau bagaimanapun, acuan tuangan adalah mahal. Acuan pasir biasanya digunakan sekali, manakala acuan logam tersuai selalunya memerlukan ratusan ribu yuan dalam yuran pembangunan, menjadikannya tidak cekap untuk pengeluaran kumpulan kecil.
II. Perbezaan Prestasi: Perusahaan Harus Memilih Berdasarkan Keperluan Mereka
Katil alatan mesin dibina daripada besi tuang, manakala perumah pelindung luaran menggunakan komponen kepingan logam. Ini mencontohkan kes klasik pemilihan komponen berdasarkan keperluan prestasi. Katil alatan mesin memerlukan kekerasan yang tinggi, rintangan haus dan sifat redaman getaran—semuanya dipenuhi dengan sempurna oleh besi tuang selepas rawatan haba. Sebaliknya, perumah pelindung memerlukan pembinaan ringan dan pembongkaran yang mudah, menjadikan keliatan kepingan logam dan fleksibiliti pemesinan lebih sesuai.
Data industri menunjukkan bahagian logam kepingan mencapai ketepatan pembentukan yang tinggi, dengan ketepatan lenturan mencapai ±0.1mm dan kelancaran permukaan sesuai untuk aplikasi yang menuntut estetika tinggi seperti perumah instrumen. Walaupun tuangan menunjukkan ketepatan mentah yang lebih rendah (toleransi dimensi ±1-5mm), pemesinan membolehkannya menahan tekanan melebihi 10MPa dan suhu melebihi 500°C, menjadikannya tidak boleh diganti dalam badan silinder hidraulik, komponen dandang dan medan yang serupa. Dalam sektor automotif, panel badan logam kepingan aluminium mengurangkan berat sebanyak 60%, manakala perumah penghantaran mesti menggunakan keluli tuang untuk memastikan integriti struktur.
III. Pendekatan Metodologi: Empat Dimensi untuk Mengatasi Cabaran Membuat Keputusan
Syarikat tidak perlu lagi bergantung pada "pemilihan berasaskan pengalaman." Sebaliknya, nilaikan berdasarkan empat dimensi ini: - Kerumitan struktur: Pilih kepingan logam untuk struktur tiga dimensi yang ringkas, manakala rongga kompleks dan permukaan melengkung yang tidak sekata memerlukan tuangan. Pengilang elektronik pernah cuba memasang badan pam menggunakan kepingan logam, tetapi kemalangan pengeluaran berlaku kerana pengedap yang lemah. Mereka akhirnya beralih kepada pemutus untuk menyelesaikan isu tersebut. Untuk analisis kos kelompok: kepingan logam adalah optimum untuk kelompok kecil di bawah 1,000 unit atau pengeluaran perintis, manakala tuangan menjadi lebih kos efektif untuk volum besar melebihi 10,000 unit. Pengilang perkakas rumah yang mengeluarkan perumah pemampat peti sejuk mendapati bahawa selepas mencapai saiz kelompok 100,000 unit, kos unit tuangan adalah 40% lebih rendah daripada kepingan logam. Untuk pemasangan dan penyelenggaraan, kepingan logam diutamakan untuk komponen yang memerlukan pembongkaran dan pembaikan, manakala tuangan dipilih untuk bahagian galas beban teras yang memerlukan operasi tanpa penyelenggaraan jangka panjang. Mengenai keperluan prestasi, kepingan logam dipilih untuk aplikasi ringan dan keliatan tinggi, manakala tuangan diutamakan untuk keperluan rintangan kekerasan tinggi dan tekanan tinggi.
Banyak syarikat kini menggunakan "penyelesaian hibrid." Sebagai contoh, pengeluar peralatan automasi menggunakan kepingan logam untuk bingkai peralatan sambil menggunakan tuangan untuk komponen galas beban teras, mengimbangi kawalan kos dengan jaminan prestasi. Dengan transformasi digital pembuatan, beberapa perusahaan telah memperkenalkan perisian simulasi pemilihan bahan. Dengan memasukkan spesifikasi struktur, volum pengeluaran dan keperluan prestasi, mereka boleh mengenal pasti penyelesaian optimum dengan pantas.
Dengan kemajuan dalam teknologi bahan dan proses pembuatan, manakala sempadan aplikasi bahagian logam kepingan dan tuangan telah bertindih, perbezaan terasnya kekal berbeza.
Shenyang SMILE Technology Co., Ltd.,peneraju dalam bidang kepingan logam, memanfaatkan kepakaran mendalam selama 20 tahun dan pengalaman perkhidmatan globalnya untuk bukan sahaja menyediakan produk dan perkhidmatan logam kepingan profesional tetapi juga untuk membantu perusahaan menjelaskan logik pemilihan antara bahagian logam kepingan dan tuangan. Ini meletakkan SMILE sebagai rakan kongsi yang boleh dipercayai untuk perniagaan dalam perjalanan pembuatan mereka.